气体灭火安装公司利达LD5500EN气体灭火控制盘布线要求
一、LD5500EN气体灭火控制盘(入柜式)介绍：
LD5500EN气体灭火控制盘是依据GA61-2002《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》设计开发的，满足GB/T19001-2000《质量管理体系 要求》。通过二总线和本公司生产的E/EN系列火灾报警控制器配合使用，本控制盘采用了双MCU智能控制，可将现场操作信息上传给控制器。该盘可以直接控制现场设备声光警报器，放气指示灯及钢瓶，可以接收放气后钢瓶管网压力开关的反馈信号及现场紧急启停按钮发出的启动钢瓶和停止放气指令，也可手动强制启动。自动启动、现场紧急启动时有延时启动功能，在延时时间内按停止键或紧急停止按钮可以取消放气命令。常用于计算机房、通信基站等不宜用水灭火的重要场合。
二、LD5500EN功能：
二总线，无极性，单区占两个连续地址点。
可自由选配气体灭火防护区的控制区数（1-4），-多可控制4个气体灭火防护区。
多线输出直接控制现场设备。
延时启动功能（延时时间0-30秒可随意设置）。
自动启动功能。
现场紧急启动及紧急停止功能。
手动启动功能。
延时启动时手动停止启动功能。
手动/自动切换功能。
线路故障检测功能。
三、LD5500EN主要技术指标：
主要技术指标     
内容     技术参数
通讯方式     二总线
控制防护区数     1~4
电源电压     DC24V
控制总线电流     <6mA(单区)
输出电压     DC24V(单区)
工作环境温度     0℃-45℃
工作环境相对湿度     ≦95%RH(40±2℃)
安装方式     入柜4U(需单配立柜或琴台)
-大外形尺寸     宽483mm×高178mm
重量     1.9kg±0.1kg
四、LD5500EN布线要求：
机内端子配线：所有引入线均剥开1cm，挂锡后接入端子。
二总线：宜选用截面积不小于1.0mm2阻燃双色双绞软铜线（ZR-RVS2×1.0mm2）或选用截面积不小于1.0mm2的阻燃铜芯电缆（ZR-KVV2×1.0mm2），耐压≥250V。连接导线的长度应以总电阻<50Ω为限，否则应考虑增大导线截面积，或加装总线中继器。(不宜采用平行线)
DC24V电源总线：宜选用截面积不小于1.5mm2阻燃双色双绞软铜线（ZR-RVS2×1.5mm2）或选用截面积不小于1.5mm2的阻燃铜芯电缆（ZR-KVV2×1.5mm2），耐压≥250V。电源线总压降≤3V，否则应考虑增大导线截面积。
直拉线：宜选用截面积不小于1.5mm2阻燃铜芯电缆（ZR-KVV12×1.5mm2），耐压≥250V。线路压降不应大于3V，否则应增大导线的线径。
穿管要求：直拉线应单独穿入金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽中，严禁与其它系统传输线路穿入同一管中。
KT、KT端不可直接接入强电，切换强电信号需用继电器隔离。
当系统有几十个气体防护区时，建议将多个气体防护区分布在不同探测回路，每个探测总线回路所含气体防护区的数量不宜超过20。
五、LD5500EN特点：
手动启动无延时。
面板启动键和停止键外带按键保护罩以防止误操作，保护罩破损后须及时更换。
自动启动和现场紧急启动的延时启动时间0-30秒可设。
现场紧急启动不受面板上允许/禁止锁的状态限制。
LD5500EN盘的复位：如果控制器复位，此盘随之复位。
LD5500EN盘的自检：如果控制器自检，此盘随之自检。自检时所有灯亮，不影响输出状态。
可通过设置跳针来选择是否检测钢瓶控制线和放气反馈线的线路故障。当选择检测钢瓶控制线的故障时，不能直接接电爆管，需用继电器隔离，接入实际负载后须将钢瓶输出端的终端电阻去掉。当选择检测放气反馈线的线路故障时，压力开关处需配接82KΩ电阻。
可将现场信息上传控制器。