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气体灭火维保

计算机室ig541气体灭火系统日常维护保养要求

来源:  时间:2020-05-16 14:46:42

计算机室ig541气体灭火系统日常维护保养要求
  1  引言
   在现代化民用建筑消防设计中,气体灭火系统得到了普遍应用,IG541因其气体本质特点是替代卤代烷型灭火剂的较好选择。该系统主要由火灾自动报警控制 系统、灭火剂储瓶、启动气体储瓶、瓶头阀、安全阀、电磁阀、选择阀、单向阀、压力开关、减压装置、金属框架、喷头、管道系统等主要部件组成,设定有自动、 电气手动和机械应急手动三种控制方式。系统具有清洁、无毒、绝缘、灭火效果良好的特点。
  2  设备维管存在的问题
  2.1 管理不符合规范要求,存在严重消防隐患
   IG541气体灭火系统是监控和扑灭所辖防护区火灾的主要灭火手段,但系统使用单位在日常管理中,因为担心系统勿喷而造成经济损失并产生安全风险,所以 系统使用单位经常采取一些不符合规范要求的管理措施,例如:自动报警系统长期设置为手动状态,瓶头阀门未拆除保险铅封,隔断电磁阀与控制器的链接,使得系 统在安装投入使用后就无法得到正常启用,一旦发生火情系统无法在短时间内恢复正常,整套系统无法进行应急响应,滞后了扑救初期火灾的时间,存在非常严重的 消防隐患。
  2.2 维护保养中的局限性
  在普遍的维保工作中,维保人员仅局限于自动报警状态、手动报警状态下系统的弱电信号联动反应测试,其功能性保障只到电磁阀动作。未对系统的联动进行全部测试,其中更是缺少对启动管道及灭火剂输送管道性能的测试。
   启动管道及灭火剂输送管道是保障灭火作业的重要环节,在系统设备投入使用后会随着环境及安装问题出现不同程度的设备老化。例如:法兰接口处气密性降低、 管道内出现内壁腐蚀残渣堵塞、喷头因应用环境的污染而堵塞、环境因素造成启动瓶的線路接触不良等问题,均会造成灭火剂无法正常传输至保护区内进行灭火作 业。在维护保养工作中不应忽略喷气试验的重要性。
  2.3 定期检验
  IG541气体灭火系统中的钢瓶长期受高压作 用,一般保持在15Mpa,容积在70L以上,属于压力容器。在使用中如钢瓶出现腐蚀、裂纹、泄漏的情况会发生潜在瓶体爆裂现象,其后果会非常严重。所以 必须按照规程定期送专业压力容器检测站对钢瓶进行检测,对安全泄压阀进行校验。
  气体灭火系统本身容错率低,其运行原理具有不可逆性,因此对系统的操作精确度要求较高。这就为与系统相关的电气设备稳定性提出了较高要求。
   在日常维管工作中,部分单位为了节省管理成本,将IG541气体灭火系统药剂钢瓶及启动气体瓶交由无特种设备检测资质的机构进行检测,或者只检测气瓶及 压力容器而不检验管网上的安全附件,不仅违规而且无法真实验证瓶体、压力容积及安全附件的安全有效性,为系统的应用带来了很大安全隐患。另有部分单位只关 注IG541气体灭火系统管网相关部分的检测工作,而忽略了相关电气设备的可靠性,使得系统整体联动的可靠性降低。
  3  解决办法
  3.1 规范操作规程
   根据防护区特点制定气体灭火系统日常管理要求,保障其在日常运行中处于自动状态,瓶头阀应拆除铅封,电磁阀正常链接至控制器。为避免系统误动作,防护区 附近的气体灭火控制器关键按键上应加装一次性安全护套,并在气体灭火保护区疏散通道及疏散门处张贴醒目标识与标志及操作流程图示,日常管理中应通过培训加 强防护区内工作人员的消防设备操作能力,即便发生人为的误操作造成系统启动进入延时阶段,人员也可通过弱电控制的紧急停止功能避免系统勿喷。使用单位应在 气体灭火防护区内设置自救式呼吸器,并确保其设备的安全有效性,避免因氧含量降低造成人身伤害。
  3.2 确保维保工作的全面性
   根据《气体灭火系统施工及验收规范》,灭火剂输送管道安装完毕后应进行强度试验和气密性试验。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后或气密性试验前,应进 行吹扫。使用单位应根据所使用的气体灭火系统组成特点,制定输送管道及启动管道气密性检测及吹扫的方法。并根据使用单位自身情况在年度维管中进行系统联动 试验。
  因为各使用单位的气体灭火系统应用场所不同,其管网内存在灰尘与杂渣的概率也不同,但在一些地下、半地下或易产生灰尘的场所,其灰尘 杂渣会随着气流漂浮至气灭喷头处,从而污染喷头及部分管网。所以此类场所应根据使用情况每隔一年或两年进行一次管网的吹扫工作,从而保障喷头与管网的清洁 与通畅性,避免一些灰尘结晶体刮伤管网内部而影响整套系统的使用寿命。内部吹扫管网前应拆除所有启动瓶电磁阀信号链接线,安装启动瓶的安全销,切断与低泄 高封阀的通连,拆除瓶头阀的动作手柄,拆卸连接输送管道的金属软管,拆除防护区的喷头,并加装堵头,防止漏气。吹扫管网时应在防护区内设置始端接入管道, 在气瓶存储间设置末端排放管道。在管道始端充入氮气,吹扫至末端无杂质排出。
  因为管网式气体灭火系统的启动管路是整套系统运行启动的核心, 其有效性与准确性直接决定了系统运行的可靠程度,所以对于一些重要场所的气灭系统启动管路每年进行一次气密性试验就显的尤为重要。试验前应拆卸启动管路上 的所有单向阀并进行清洁,使用氮气分正反方向逐个进行清洁并确认单向阀是否能正常动作。对启动管道充入氮气,检查管道接口处是否有漏气情况,如发现漏气情 况应视情况进行胶封或更换。试验氮气压力驱动是否可正常开启瓶头阀,并将压力升至7Mpa后稳压3min,若无法稳压,可用泡沫涂抹至各接口处检查漏气位 置。
  IG541气体本身特点具备较为廉价,且每次到达使用期限必须重装。应利用此特点对其系统的防护区定期进行模拟喷气试验。系统可以通过 模拟喷气试验进行安全、有效、准确及根据相关应急管理方法进行总结性的验证。使用单位也可利用模拟喷气试验总结出问题项,从而积极改进,达到降低消防及安 全风险的目的。根据设备厂家提供的相关使用维护手册确定防护区进行模拟喷气试验的范围,一般试验喷气采用的储存容器数量为选定防护区设计用量所需容器的 5%,且不少于1个。现场防护措施,需要在试验防护区外设置警示标示,试验期间禁止无关人员进入。用编织布遮挡保护区内的设备仪器,确保喷气期间房门常 开。根据防护区设计用量确定试验气瓶数量,拆卸不参与试验的储气瓶启动管道,并安装堵头。将试验房间启动瓶电磁阀控制线连接,确定保险销与安全帽解开,双 岗确认系统正常。进行自动报警系统与气体灭火系统的联动试验。
  3.3 定期检测与报废
  根据相关国家法 规,IG541的药剂存储瓶及启动瓶均属于压力容器,系统管网上的安全泄压阀也属于特种设备安全附件均需要定期送特种设备专业检测机构进行检测及校验工 作。使用单位应为IG541气体灭火系统上应用的气瓶、压力容器及安全附件专门建档,统一检测周期与检测时间,并应有兼职或专职人员对其进行确认和记录, 保障设备检测的定期性。
  气体灭火系统相关的电气设备,虽然规范中未对其有明确要求,但根据一般应用情况,电气设备在连续使用10年后,其故 障率会呈上升趋势,因气体灭火系统本身容错率较低,误操作后代价较大,需要在日常检查和年度检测中进行反复验证,评估相关电气设备运行的可靠性,并定期报废。


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