气体灭火安装范围
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气体灭火维修服务分享气体灭火安装后检查要求
来源： 时间：2020-04-10 18:40:10
气体灭火维修服务分享气体灭火安装后检查要求
一、气体灭火系统的分类
按使用的灭火剂可分为二氧化碳灭火系统、卤代烷烃灭火系统和惰性气体灭火系统等。
二、气体灭火系统的构成
灭火剂瓶组、驱动气体瓶组（储存灭火剂和控制灭火剂的释放，其中容器阀又称瓶头阀，安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放（部分结构）等功能；连接管）
单向阀（灭火剂流通管路单向阀装于连接管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向灭火剂瓶组反流。驱动气体控制管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动特定的阀门）。
集流管（汇集灭火剂）
安全泄放装置（装于瓶组和集流管）
选择阀（选择阀和防护区一一对应）
驱动装置（用于驱动容器阀、选择阀使其动作）
检漏装置（用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。它包括压力显示器、称重装置和液位测量装置等）。
喷嘴
信号反馈装置（安装在灭火剂释放管路或选择阀上，将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并反馈到控制中心的装置。常见的是把压力信号转换为电信号的信号反馈装置，一般也称为压力开关）。
低泄高封阀（为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门。它安装在系统启动管路上，正常情况下处于开启状态，只有进口压力达到设定压力时才关闭，其主要作用是排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体）
系统部件、组件（设备）安装前的检查
一、系统组件
（一）气体灭火系统组件的外观质量要求
1）同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm
2）同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过10mm
（二）灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量系数的检查规定
1）灭火剂储存容器的充装量、充装压力符合设计要求，充装系数或装量系数符合设计规范规定
2）不同温度下灭火剂的储存压力按相应标准确定
（三）阀驱动装置检查要求
1）电磁驱动器的电源电压符合系统设计要求。通电检查电磁铁心，其行程能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。
2）气动驱动装置储存容器内气体压力不低于设计压力，且不得超过设计压力的5％，气体驱动管道上的单向阀启闭灵活，无卡阻现象。
3）机械驱动装置传动灵活，无卡阻现象。
系统组件的安装与调试
一、系统检测
（一）高压储存装置
1．直观检查要求
1）储存容器无明显碰撞变形和机械性损伤缺陷，储存容器表面应涂红色，防腐层完好、均匀，手动操作装置有铅封。
2）储存装置间的环境温度为-10～50℃；高压二氧化碳储存装置的环境温度为0～49℃。
2．安装检查要求
1）同一系统的储存容器的规格、尺寸要一致，其高度差不超过20mm。
2）储存容器必须固定在支架上，操作面距墙或操作面之间的距离应不小于1.0m，且不小于储存容器外径的1.5倍。
3）容器阀上的压力表正面朝向操作面。同一系统中容器阀上的压力表的安装高度差不宜超10mm，相差较大时，允许使用垫片调整；二氧化碳灭火系统要设检漏装置。
4）灭火剂储存容器的充装量和储存压力应符合设计文件，且不超过设计充装量的1.5％；卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的5％；储存容器中充装的二氧化碳质量损失不大于10％。
5）组合分配的二氧化碳气体灭火系统保护5个及以上的防护区或保护对象时，或在48h内不能恢复时，二氧化碳要有备用量，其他灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复工作的，按系统原储存量的100％设置备用量。
3．功能检查要求
储存容器中充装的二氧化碳质量损失大于10％时，二氧化碳灭火系统的检漏装置应正确报警。
（二）低压储存装置
1．功能检查要求
1）制冷装置采用自动控制，设手动操作装置。
2）低压二氧化碳灭火系统储存装置的报警功能正常，高压报警压力设定值应为2.2MPa，低压报警压力设定值应为1.8MPa。
（三）阀驱动装置
安装检查要求:
1） 多个驱动装置集中安装时其高度差不宜超过10mm；压力表的正面朝向操作面，多个驱动装置集中安装时其压力表的高度差不宜超过10mm。
2）竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定；水平管道应采用管卡固定；管卡的间距不宜大于600mm；转弯处应增设1个管卡。
（四）泄压装置安装检查要求
1）在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上，应设安全泄压装置。
2）泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
3）低压二氧化碳灭火系统储存容器上应至少设置2套安全泄压装置，低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用泄压管接到室外，其泄压动作压力应为（2.38±0.12）MPa。
（五）防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.50h；吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。
喷嘴的-大保护高度应不大于6.5m，-小保护高度应不小于300mm。
（六）预制灭火装置安装检查要求
1）同一防护区设置多台装置时（不超过10台），其相互间的距离不得大于10m。能同时启动，其动作响应时差不得大于2s。
2）防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不得大于2.5MPa。
系统维护管理
一、系统巡查（直观属性的检查）
内容：每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查并记录。
预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物。
二、系统周期性检查维护
（一）月检查项目
1．检查项目及其检查周期
下列项目至少每月进行一次维护检查：
1）对系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2）气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作。
3）驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象。
4）火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆。
5）气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的90％。
2．检查维护要求
1）对低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计进行检查，灭火剂损失10％时应及时补充。
2）高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统及IG541灭火系统等的检查内容及要求应符合下列规定
①全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
②灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90％。
③预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。
（二）季度检查项目
1）储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动。
2）连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。
3）各喷嘴孔口应无堵塞。
4）对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90％。
5）灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。
一、气体灭火系统的分类
按使用的灭火剂可分为二氧化碳灭火系统、卤代烷烃灭火系统和惰性气体灭火系统等。
二、气体灭火系统的构成
灭火剂瓶组、驱动气体瓶组（储存灭火剂和控制灭火剂的释放，其中容器阀又称瓶头阀，安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放（部分结构）等功能；连接管）
单向阀（灭火剂流通管路单向阀装于连接管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向灭火剂瓶组反流。驱动气体控制管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动特定的阀门）。
集流管（汇集灭火剂）
安全泄放装置（装于瓶组和集流管）
选择阀（选择阀和防护区一一对应）
驱动装置（用于驱动容器阀、选择阀使其动作）
检漏装置（用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。它包括压力显示器、称重装置和液位测量装置等）。
喷嘴
信号反馈装置（安装在灭火剂释放管路或选择阀上，将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并反馈到控制中心的装置。常见的是把压力信号转换为电信号的信号反馈装置，一般也称为压力开关）。
低泄高封阀（为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门。它安装在系统启动管路上，正常情况下处于开启状态，只有进口压力达到设定压力时才关闭，其主要作用是排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体）
系统部件、组件（设备）安装前的检查
一、系统组件
（一）气体灭火系统组件的外观质量要求
1）同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm
2）同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过10mm
（二）灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量系数的检查规定
1）灭火剂储存容器的充装量、充装压力符合设计要求，充装系数或装量系数符合设计规范规定
2）不同温度下灭火剂的储存压力按相应标准确定
（三）阀驱动装置检查要求
1）电磁驱动器的电源电压符合系统设计要求。通电检查电磁铁心，其行程能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。
2）气动驱动装置储存容器内气体压力不低于设计压力，且不得超过设计压力的5％，气体驱动管道上的单向阀启闭灵活，无卡阻现象。
3）机械驱动装置传动灵活，无卡阻现象。
系统组件的安装与调试
一、系统检测
（一）高压储存装置
1．直观检查要求
1）储存容器无明显碰撞变形和机械性损伤缺陷，储存容器表面应涂红色，防腐层完好、均匀，手动操作装置有铅封。
2）储存装置间的环境温度为-10～50℃；高压二氧化碳储存装置的环境温度为0～49℃。
2．安装检查要求
1）同一系统的储存容器的规格、尺寸要一致，其高度差不超过20mm。
2）储存容器必须固定在支架上，操作面距墙或操作面之间的距离应不小于1.0m，且不小于储存容器外径的1.5倍。
3）容器阀上的压力表正面朝向操作面。同一系统中容器阀上的压力表的安装高度差不宜超10mm，相差较大时，允许使用垫片调整；二氧化碳灭火系统要设检漏装置。
4）灭火剂储存容器的充装量和储存压力应符合设计文件，且不超过设计充装量的1.5％；卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的5％；储存容器中充装的二氧化碳质量损失不大于10％。
5）组合分配的二氧化碳气体灭火系统保护5个及以上的防护区或保护对象时，或在48h内不能恢复时，二氧化碳要有备用量，其他灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复工作的，按系统原储存量的100％设置备用量。
3．功能检查要求
储存容器中充装的二氧化碳质量损失大于10％时，二氧化碳灭火系统的检漏装置应正确报警。
（二）低压储存装置
1．功能检查要求
1）制冷装置采用自动控制，设手动操作装置。
2）低压二氧化碳灭火系统储存装置的报警功能正常，高压报警压力设定值应为2.2MPa，低压报警压力设定值应为1.8MPa。
（三）阀驱动装置
安装检查要求:
1） 多个驱动装置集中安装时其高度差不宜超过10mm；压力表的正面朝向操作面，多个驱动装置集中安装时其压力表的高度差不宜超过10mm。
2）竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定；水平管道应采用管卡固定；管卡的间距不宜大于600mm；转弯处应增设1个管卡。
（四）泄压装置安装检查要求
1）在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上，应设安全泄压装置。
2）泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
3）低压二氧化碳灭火系统储存容器上应至少设置2套安全泄压装置，低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用泄压管接到室外，其泄压动作压力应为（2.38±0.12）MPa。
（五）防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.50h；吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。
喷嘴的-大保护高度应不大于6.5m，-小保护高度应不小于300mm。
（六）预制灭火装置安装检查要求
1）同一防护区设置多台装置时（不超过10台），其相互间的距离不得大于10m。能同时启动，其动作响应时差不得大于2s。
2）防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不得大于2.5MPa。
系统维护管理
一、系统巡查（直观属性的检查）
内容：每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查并记录。
预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物。
二、系统周期性检查维护
（一）月检查项目
1．检查项目及其检查周期
下列项目至少每月进行一次维护检查：
1）对系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2）气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作。
3）驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象。
4）火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆。
5）气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的90％。
2．检查维护要求
1）对低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计进行检查，灭火剂损失10％时应及时补充。
2）高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统及IG541灭火系统等的检查内容及要求应符合下列规定
①全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
②灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90％。
③预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。
（二）季度检查项目
1）储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动。
2）连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。
3）各喷嘴孔口应无堵塞。
4）对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90％。
5）灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。